牛糞作飼料是將其綜合利用的途徑之一.由于牛糞各種養(yǎng)分含量豐富,經(jīng)過牛糞有機肥生產(chǎn)線處理技術(shù)和工藝適當處理后,可提高蛋白質(zhì)的消化率和代謝能,可生產(chǎn)出多種無害化、資源化、高效性的增值產(chǎn)品,可作為飼料來利用.在防治環(huán)境污染的同時也能獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益.

一、牛糞有機肥生產(chǎn)設備主要包括牛糞發(fā)酵翻堆機、噴氣式低溫烘干機、有機肥對撞造粒機、冷卻篩分機、顆粒整形機等.

1、牛糞發(fā)酵翻堆機

該機主要是將含水份低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水.腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥或粉狀有機肥.

2、噴氣式低溫烘干機

雙鑫機械噴氣式低溫烘干機采用列管正壓噴氣和負壓引風新技術(shù),將干燥的熱氣流連續(xù)均勻的噴射于顆粒肥料的堆積層進行熱值交換,濕氣不斷積聚在烘干機上部并快速排空,該機具有工藝先進,結(jié)構(gòu)獨特,熱值交換充分,節(jié)能高效等特點.烘干溫度可控,能有效保證微生物菌的活性,是生物有機肥低溫高效烘干技術(shù)的重突破.

3、有機肥對撞造粒機

該機型采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù),使有機物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復的揉和與剪切,從而形成高壓力學流態(tài)的對撞流,迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強化,造粒密度和成球率顯著提高,能耗和模板費用大幅度降低,造粒效率比傳統(tǒng)擠壓造粒機提高50%以上,電機功率比傳統(tǒng)擠壓造粒機降低40%.

4、冷卻篩分機

集冷卻、篩分于一體的二合一復合機型設計,簡化了工藝流程,共用一套傳動裝置減小了裝機容量,省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環(huán)節(jié)的物料輸送裝置,具有公益先進,結(jié)構(gòu)獨特,冷卻效率高,身份能力大,投資少,能耗低,運行可靠等特點.

5、顆粒整形機

該機采用雙盤高速拋光整形新技術(shù),使對撞造粒成型的柱狀顆粒在整形區(qū)獲得連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的物料流,靠顆粒的自轉(zhuǎn)和相互搓磨使其快速形成圓球形顆粒.該機填補國內(nèi)空白,具有設計合理,運行可靠,成球率高,顆粒均勻、光滑、圓整等特點.

二、牛糞處理方法

1、分解法:分解法,又稱昆蟲法,是利用蠅、蝸牛、蚯蚓等低等動物分解糞便,達到既提供動物蛋白質(zhì)又能處理糞便的目的.例如用牛糞養(yǎng)蚯蚓,據(jù)測算,每平方米培養(yǎng)基可收獲鮮蚯蚓1.5~2萬條,約30~40kg.蚯蚓糞是高效的有機肥,可作為種植蔬菜、花卉、果樹、煙草等的優(yōu)質(zhì)有機肥料,生產(chǎn)的蚯蚓是優(yōu)質(zhì)的動物蛋白,用于釣魚餌料,還可用于醫(yī)藥等行業(yè),且對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染.雙鑫生物牛糞簡單化處理后用來育蛆,然后再用蛆喂雞,這既可提高雞的增重,也可滿足產(chǎn)蛋雞所需的動物飼料蛋白.

2、干燥法:干燥法分為機械干燥法和自然干燥法.機械干燥法是采用相關(guān)設備進行干燥,可達到去臭、滅菌等目的,也是目前應用較廣泛的干燥法.此外,新型微波處理動物糞便也是較有效的飼料化處理技術(shù).自然干燥法是將新鮮牛糞單獨或摻入一定比例的糠麩拌勻后,攤在水泥地面或塑料布上,隨時翻動,讓其自然風干、曬干,然后粉碎,摻到其他飼料中飼喂.此法成本較低,操作簡便,但受天氣影響大,且易造成環(huán)境污染.

3、發(fā)酵法:發(fā)酵法是在牛糞中加入某些微生物菌劑或酶制劑以及其他輔料,然后在適宜的溫度下發(fā)酵,將所得產(chǎn)品用來喂雞、豬、魚等動物.例如將牛糞進行青貯發(fā)酵,只要有足夠的水分和可溶性碳水化合物,牛糞即可同其他禽畜糞便與作物秸稈、飼草或其他粗飼料一起青貯.青貯時,糞便與飼草或其他飼料搭配比例最好是1:1.雙鑫生物告訴您此法不僅可提高適口性和吸收率,防止蛋白質(zhì)的過多損失,而且可將部分非蛋白氮轉(zhuǎn)化成蛋白質(zhì),并殺滅幾乎所有的有害微生物.

三、牛糞有機肥生產(chǎn)設備工藝流程

第一步:發(fā)酵 把牛糞牛尿收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵.在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點.現(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發(fā)酵質(zhì)量.

第二步:配料粉碎混合 使用配料倉將堆肥后的物料,和N、P、K等無機肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機,進行粉碎、配比和混合.

第三步:制粒 采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒.

第四步:篩分及回料系統(tǒng) 從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異,需要篩分分級.選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置.建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力.

第五步:烘干 使用有機肥烘干機,將篩分后的顆粒,進一步去除水分,達到有機肥含水率的標準要求.

第六步:冷卻 用冷卻機將顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質(zhì).

第七步:包裝 有機肥設備冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi).顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝.

四、牛糞有機肥生產(chǎn)設備價格

1.牛糞有機肥設備生產(chǎn)線投入

牛糞有機肥設備的資金投入是根據(jù)產(chǎn)量和自動化程度來決定的,0.5—1萬噸的生產(chǎn)線大概需要15—35萬元,2—3萬噸的生產(chǎn)線大概需要25—50萬元,3—5萬噸生產(chǎn)線大概需要40—80萬元,5—10萬噸生產(chǎn)線大概需要65—130萬元.生產(chǎn)一噸有機肥成本大約400—700元左右,一噸有機肥市場價大約700—1300元左右,年產(chǎn)1萬噸的有機肥生產(chǎn)線除去設備投入和生產(chǎn)成本投入年利潤大約為200萬元.

2、有機肥生產(chǎn)成本投入:

在牛糞有機肥的生產(chǎn)過程中,原料成本、運輸成本、人工成本、包裝成本等都是需要考慮在內(nèi)的.如果與養(yǎng)殖場合作,情況就大不一樣.在養(yǎng)殖場糞便堆放的原場地,由養(yǎng)殖場投資建大棚和發(fā)酵槽,有機肥廠家投資購置設備處理糞便,養(yǎng)殖場老板會很高興.雙方用投資或補償貿(mào)易方式合作,都會減少投入或降低生產(chǎn)成本.

這種合作是雙方互惠互利.國家出臺了養(yǎng)殖場畜禽糞便的排放標準和相應法規(guī),從2004年7月1日在全國全面推行,養(yǎng)殖場糞便必須進行發(fā)酵處理.你不與他合作,他自己也要投資進行發(fā)酵處理,一般情況下養(yǎng)殖場老板以養(yǎng)殖業(yè)為主業(yè).他們發(fā)展方向是屠宰-蛋、肉制品加工,有機肥與蛋、肉類加工不屬于一個行業(yè),各有各的規(guī)則和市場.跨行業(yè)經(jīng)營難度很大,說服養(yǎng)殖場老板合作是可能的.實現(xiàn)與養(yǎng)殖場合作,你的資金投入就會比雞糞烘干設備的投入少很多.